ПЭТ гранулят

• Сенеж
• Пларус
• Технология FTR

О заводе Сенеж

2004 г. – начало строительства завода «Сенеж»

2007 г. - "Завод новых полимеров "СЕНЕЖ" успешно сдан в эксплуатацию. Начата работа по получению подтверждения качества РосПЭТ у крупнейших потребителей ПЭТ-гранулята: PepsiCo, Coca-Cola, Carlsberg и др.

2020 – 2021 гг. - увеличение мощности завода под проект FTR (Flakes-to-Resin)

Численность персонала: 250 человек

Производственная мощность: 100 000 тонн в год

Продукция Сенеж

ПЭТ марки А

Марка А используется для производства тары (преформы и контейнеров) для прохладительных напитков, минеральной и питьевой воды, пива, растительных масел, молочных продуктов и прочих продуктов питания, а также для упаковки не пищевой продукции и различных изделий бытового назначения.

ПЭТ марки HF

Марка HF используется при производстве тары для пищевых продуктов питания, которые фасуются и разливаются в горячем (до 80˚ С) состоянии.

Марка FR

Продукт содержит энергосберегающую добавку, способствующую быстрому разогреву преформы в процессе выдува из нее бутылки.
Используется для производства тары для прохладительных напитков, минеральной и питьевой воды, пива, растительных масел и прочих продуктов питания.
Производится под заказ.

Марка BB

Марка ВВ используется для производства толстостенной тары объемом 19 литров и более, пивной кеги, листового ПЭТ/ПК.

Марка Bio

Марка Bio используется для производства тары для прохладительных напитков, минеральной и питьевой воды, пива, растительных масел и прочих продуктов питания.
Продукт получен из возобновляемого сырья (биоэтиленгликоля). Производится под заказ.

Преимущества технологии на заводе Сенеж

Технология, применяемая на «Сенеже», прошла множество исследований и испытаний как в России, так и за рубежом, которые подтвердили, что производимое сырье абсолютно экологично и соответствует нормам безопасности для использования в пищевой упаковке.

Технология переработки Сенеж

О заводе Пларус

2007г.- начало строительства завода «ПЛАРУС»

2009г.- выпуск первых в России вторичных ПЭТ-гранул, пригодных для пищевой упаковки

2012 г. - получено санитарно-эпидемиологическое заключение о соответствии продукции единым санитарно-эпидемиологическим требованиям к продукции (товарам), подлежащей санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)

2013 г. - начало поставок продукции для транснациональных компаний, использующих ПЭТ в пищевой упаковке

2016 г. - включение завода в территориальную схему по обращению с отходами

2017 г. - первые шаги в реализации расширенной ответственности производителей (РОП) для наших партнеров

2018 г. - прохождение государственной экологической экспертизы

2019 г. - получение лицензии на работу с IV классом отходов

2020-2021 гг. – увеличение мощности завода под проект FTR (Flakes-to-Resin)

Численность персонала: 180 человек

Производственная мощность: 30 000 тонн ПЭТ/год

Входящее сырье: б/у ПЭТ-бутылки, хлопья, брак производства

Продукция Пларус

ПЭТ-гранулят

Гранулированный полиэтилентерефталат торговой марки «Clear PET» для производства пищевой упаковки и прочих изделий, получаемых методами экструзии и литья под давлением. Основные оттенки: бесцветный, голубой, зеленый, коричневый. По запросу: бирюзовый, белый. Стандартные марки: Clear PET А (IV=0,82+/-0,02), Clear PET Б (IV=0,78+/-0,02),Clear PET B (IV=0,86+/-0,02)

«Clear PET» одобрен для использования в упаковке для пищевых продуктов

Экспертное заключение Технические условия

ПЭТ-хлопья

Выпускаем хлопья для изготовления текстильного и нетканого волокна, стреп-ленты и других видов полимерной продукции четырех цветов: микс, зеленый, микс нестандартных цветов, белые матовые.

Спецификация - хлопья для продажи Спецификация - хлопья МИКС для продажи

Хлопья ПП/ПЭ

Хлопья ПЭ/ПП являются отходами производства хлопьев ПЭТ и представляют собой рубленные крышки (колпачки), этикетку полиэтилена и бутылки ПЭ/ПП.

Содержание хлопьев ПЭТ не более 4%.

Возвратные отходы производства

Продаем полезные отходы производства: картон, металлолом, плав ПЭТ, мелкую фракцию ПЭТ, полиэтиленовую пленку. Детальная информация по запросу.

Преимущества Пларус

На заводе «Пларус» внедрена полирециклинговая технология, признанная одной из самых экологичных в мире, и технология "bottle-to-bottle", которая позволяет многократно перерабатывать ПЭТ, снова и снова восстанавливая его исходные свойства без ущерба для качества, обеспечивая мировые стандарты пищевой безопасности.

Процесс выпуска преформ из восстановленного ПЭТа не отличается от создания преформ из первичного материала. Вы можете легко перейти на восстановленный ПЭТ для повышения уровня экологичности компании.

На заводе работают лучшие специалисты отрасли, которые всегда готовы помочь клиентам внедрить вторичное сырье в производственный процесс.

Использование цветных гранул (голубых, коричневых, зеленых, бирюзовых, белых)позволяет сократить расходы на краситель при производстве преформ и других изделий. Экономия на красители может достигать 70% от стоимости цветоизменяющих добавок.

Выбирая "Пларус" в качестве партнера при реализации РОП, вы решаете вопрос по обязательной утилизации пластиковой упаковки с выгодой для вашей компании, напрямую участвуете в развитии отрасли переработки.

О технологии Flakes-to-Resin

В 2020-2021 гг. заводы «Сенеж» и «Пларус» увеличивают мощности для внедрения инновационной технологии FTR (Flakes-to-Resin), которая представляет процесс производства гранулята, пригодного для создания пищевой упаковки, с одновременным использованием как первичного, так и вторичного сырья в каждой грануле.

Проектную документацию подготовила швейцарская компания BUHLER.

Этапы процесса

• ПЭТ-хлопья транспортируются в экструдер

• Расплавленный полимер после фильтрации подается насосом для расплава через отводной клапан в основной поток из первичного полимера

• Статический смеситель гомогенизирует первичный и переработанный ПЭТ

• Устройство Guard-Bed в контуре очистки газа SSP защищает систему каталитического преобразования

Специфика технологии

• Двухступенчатый процесс - устранение примесей и восстановление физико-химических свойств

• Дополнительная фильтрация материала при низком уровне вязкости позволяет намного легче удалить любые примеси

Преимущества

• Увеличение объема выпуска ПЭТ- гранулята с содержанием вторичного сырья

• Отсутствие дополнительных затрат на подготовку к переработке гранул

• Точная дозировка в расплаве – более однородное сырьё

• Возможность варьировать процент вторичных материалов в упаковке

• Соответствие полученного сырья стандартам для пищевой упаковки

Международное одобрение

Технология FTR прошла контрольные тесты с отличными результатами и получила одобрение FDA на содержание ПЦР до 50%. Она также была одобрена Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов (EFSA).

Использование Flakes-to-Resin в перспективе позволит увеличить в разы долю восстановленного ПЭТа на российском рынке.